YÖNEYLEM (7) – Yöneylem Nedir? – Yöneylem Araştırması Nedir? – Yöneylem Araştırması Yaptırma – Yöneylem Araştırma Ücretleri

Ödev, Proje, Makale, Tez, Çeviri, Niyet mektubu yapma konusunda uzmanlaşmış bir ekibe sahip olan Ödevcim, size tüm alanlarda destek olmak için burada. Dilerseniz tüm ödevinizi biz hazırlayalım, dilerseniz size dilediğiniz konuda özel ders verelim. Ödevcim ekibine ulaşmak çok kolay. Hemen Whatsapp destek hattımızdan veya akademikodevcim@gmail.com mail adresimizden bizlere talebinizi iletebilir, ücretlerimiz hakkında fikir edinebilirsiniz. Yöneylem, Yöneylem Araştırması Yaptırma, Yöneylem Araştırma Ücretleri

Kuyruk

Bir kuyruk, bir bekleme hattıdır ve kuyruk, sırayla öğeler veya insanlarla ilgilenmeyi içerir. Bu nedenle, bir kuyruk problemi ya hangi tesislerin sağlanacağının belirlenmesinden ya da bunların kullanımının planlanmasından oluşur. Hizmet sağlama maliyeti ve kullanıcıların bekleme süreleri minimuma indirilmiştir. Bu tür sorunlara örnek olarak, bir süpermarkette, bir havalimanındaki pistlerde, bir alışveriş merkezindeki park yerlerinde veya bir bankadaki veznedarlarda sağlanacak ödeme sayaçlarının sayısının belirlenmesi yer alır. Pek çok bakım problemi kuyruk problemleri olarak ele alınabilir; onarım gerektiren öğeler bir hizmetin kullanıcıları gibidir. Bazı envanter sorunları, siparişlerin kullanıcılar, stokların hizmet tesisleri gibi olduğu kuyruk sorunları olarak da formüle edilebilir.

İş Atölyesi Sıralaması

Kuyruk problemlerinde, servis bekleyen kullanıcılara hizmet verme sırası her zaman belirtilir. Tüm görevleri gerçekleştirmek için zamanın bazı işlevlerini en aza indirecek şekilde bu sıranın seçilmesi bir sıralama sorunudur. Performans ölçüsü, toplam geçen süreyi, son teslim tarihlerini veya vade tarihlerini karşılamada toplam gecikmeyi ve süreç içi envanterlerin maliyetini hesaba katabilir.

Sorunları sıralamak için en yaygın bağlam, birçok farklı ürünü birçok makine kombinasyonuyla işleyen bir parti veya iş atölyesi üretim tesisidir. Bu bağlamda, örtüşen hizmet gibi faktörlerin hesaba katılması gerekebilir (yani, bir müşteri bir sürecin birkaç adımından geçecek bir dizi maddeden oluşuyorsa, ilk adımı tamamlayan ilk kalemler ikinci aşamada başlayabilir. sonuncusu bitmeden önceki adım), Servis tesisleri arasındaki nakliye süresi, servis arızalarının düzeltilmesi, tesis arızaları ve malzeme kıtlığı da göz önünde bulundurulur.

İki iş ve dört makine içeren basitleştirilmiş bir atölye sıralama problemi gösterilmektedir. Şeklin üst kısmında, iki işin işlem sırası bulunur. İş A önce makine 1’e, sonra 2’ye, sonra 3’e ve son olarak 4’e gitmelidir ve dört makinede işlem sırası değiştirilemez. İşin işlem süresi, toplam dört saatlik işleme süresi için her makinede bir saattir. Bu örnekte, iş, sanki iş, dört makine aletiyle işlenen tek bir üründen oluşuyormuş gibi, bir seferde yalnızca bir makinede olabilir.

İş B farklı bir sıra izlemelidir. Ayrıca makine 1’de başlar, ancak sonra makine 4’e, sonra 2’ye ve son olarak da makine 4’e geri döner. İş B’deki her bir işleme işlemi de bir saat gerektirir.

Gerekli işlem sırasını gösteren grafiklerin altında, iki iş için iki alternatif program gösterilir. (Çubuk grafikte, zaman yatay çizgi üzerinde gösterilir ve çubuklar veya bloklar, her bir işlemin dört makinenin her birinde planlandığı zamanı temsil eder.) İlk program, İş A’nın önce çalıştırıldığını varsayar. İş A programa yerleştirildikten sonra, İş B’nin işlemleri, sıralama kısıtlamalarını ihlal etmeden çizelgede mümkün olduğunca sola yerleştirilir.

Bu durumda, çizelge her iki işin de (sekiz saatlik çalışma) beş saatte tamamlanabileceğini göstermektedir. Bu, her iki işin de aynı anda (ayrı makinelerde) ikinci, üçüncü ve dördüncü saatlerde çalıştırılmasıyla mümkün olur. İkinci program önce İş B’nin çalıştırıldığını varsayar. Bu program, önceki programdan bir fazla olmak üzere toplam altı saat gerektirir. İki işin tamamlanması için geçen toplam süre önemli bir kriter ise, ilk çizelge ikinciden üstün olacaktır.

Bu sorun kolayca çözülse de, gerçek iş atölyesi sıralama sorunlarına yönelik çözümler, gelişmiş modellerin kullanılmasını ve bilgisayarların hesaplama gücünü gerektirir. İş atölyeleri için herhangi bir zamanda işlemde olan 5.000 müşteri siparişinin olması alışılmadık bir durum değildir ve her sipariş 50 veya 60 farklı işleme veya makine işlemi gerektirir. Bu tür problemlerde uygulanabilir dizilerin kombinasyon sayısı astronomiktir ve operasyon araştırmacıları ve endüstri mühendisleri için modelleme ve sistem geliştirmede birçok problem sağlarlar.

Üretim İlerleme İşlevi

Tipik bir seri üretim hattının muazzam karmaşıklığı ve yapılabilecek neredeyse sonsuz sayıda değişiklik ve takip edilebilecek alternatifler nedeniyle, seri üretim üretim sistemlerinin niceliksel teorisi henüz geliştirilmemiştir. Bununla birlikte, mevcut gözlemsel verilerin hacmi artıyor ve nihayetinde nicel teori için bir temel oluşturabilecek niteliksel gerçekler ortaya çıkıyor. Bir örnek, “üretim ilerleme işlevi” dir. Bu ilk olarak uçak gövdesi endüstrisinde tanındı. İlk uçak üreticileri, belirli bir model uçaktan artan sayıda ürettikleri için, üretim maliyetlerinin öngörülebilir bir şekilde düştüğünü, ilk başta dik bir şekilde düştüğünü ve ardından daha düşük bir oranda düşmeye devam ettiğini gözlemlemişlerdir.

Çift logaritmik kağıda gerçek bir maliyet grafiği çizildiğinde, üretilen toplam birim sayısının logaritmasının bir fonksiyonu olarak birim başına maliyetin logaritması, neredeyse düz bir çizgi oluşturan veri noktaları ile sonuçlanır. Yıllar geçtikçe, seri üretim teknikleriyle üretilen birçok ürün için benzer ilişkiler bulunmuştur. Düz çizginin eğimi üründen ürüne değişir. Bununla birlikte, belirli bir ürün sınıfı ve belirli bir üretim teknolojisi türü için, eğim oldukça sabit görünmektedir.

İmalat ilerleme fonksiyonları, imalatçı için çok değerli olabilir ve gelecekteki maliyetleri tahmin etmede yararlı bir araç olarak hizmet edebilir. Ayrıca, maliyetlerin köklü bir ilerleme fonksiyonunu takip edememesi, maliyet performansını beklenti ile uyumlu hale getirmek için operasyona daha fazla dikkat edilmesi gerektiğinin bir işareti olabilir.

Üretim ilerleme işlevlerine bazen “öğrenme eğrileri” denmesine rağmen, bunlar imalat operatörlerinin geliştirilmiş eğitiminden çok daha fazlasını yansıtır. Geliştirilmiş operatör becerisi, üretimin başlangıcında önemlidir, ancak uzun vadeli maliyet iyileştirmesinin büyük kısmı, ürün tasarımındaki, makinedeki ve üretim sırasının genel mühendislik planlamasındaki iyileştirmelerden kaynaklanmaktadır.

Ağ Yönlendirme

Bir ağ, çizgiler veya “bağlantılar” ile birbirine bağlanan bir dizi nokta veya “düğüm” ile tanımlanabilir. Bir düğümden (“başlangıç”) diğerine (“hedef”) gitmenin bir yolu “rota” veya “yol” olarak adlandırılır. Tek yönlü veya iki yönlü olabilen bağlantılar genellikle onları geçmek için gereken süre, maliyet veya mesafe ile karakterize edilir. Aynı bağlantı üzerinde farklı yönlere seyahat etmenin süresi veya maliyeti farklı olabilir.

Ödev, Proje, Makale, Tez, Çeviri, Niyet mektubu yapma konusunda uzmanlaşmış bir ekibe sahip olan Ödevcim, size tüm alanlarda destek olmak için burada. Dilerseniz tüm ödevinizi biz hazırlayalım, dilerseniz size dilediğiniz konuda özel ders verelim. Ödevcim ekibine ulaşmak çok kolay. Hemen Whatsapp destek hattımızdan veya akademikodevcim@gmail.com mail adresimizden bizlere talebinizi iletebilir, ücretlerimiz hakkında fikir edinebilirsiniz. Yöneylem, Yöneylem Araştırması Yaptırma, Yöneylem Araştırma Ücretleri